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豆奶饮料产品生产工艺

来源:慧聪食品工业网 作者:admin 发布日期:2012/2/6 点击次数:2403 [打印] [收藏]
    豆奶饮料(蛋白质含量≥2.0%)
    大豆中含有极丰富的植物性蛋白质,在众多的大豆加工食品中,豆浆的蛋白质是最容易被人体消化吸收的。而豆奶是对传统豆浆的一次革新,不仅秉承了大豆丰富的营养成分,还具有优良的口感。近两年来,在市场经济的推动下,豆奶深受中国人的喜爱,豆奶市场巨大,豆奶种类也日趋丰富。
    投资特点:调配后的豆奶饮料香味突出,口感醇厚,营养高,成本低廉,消费对象广泛。
    参考配方:

原 料 名 称
用量(%)
原 料 名 称
用量(%)
大豆
10.00
豆奶香精
0.05
砂糖
4.00
乙基麦芽酚
0.001
稳定剂 RB5
0.20-0.25
小苏打
适量
TR50 甜赛糖
0.04
 
 
    
    实验流程:香精+乙基麦芽酚小苏打
    大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤—↓
                                            →混合→定容→调香→调pH值→均质
             白砂糖+稳定剂+甜赛糖→加热溶解—↑
    →灌装→杀菌→冷却,成品
    工艺要点:饮料总量为1000ml。
    1.大豆前处理:挑选粒大皮薄,粒重饱满,表皮无皱,有光泽的优质大豆为原料;取大豆配
    方量2.5-3倍的水,将水烧沸后,加入称量好的干大豆,保温在95℃左右3分钟,热烫灭酶;大
    豆浸涨,此时pH为8.5左右(冬天常温约8h,夏天常温3-4h,恒温箱约2h),去皮,磨浆,
    150目过滤,即制备好豆浆,备用。
    2.溶胶:将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀,用85℃热水200-300ml溶解充分,
    并保温10min,与处理好的豆浆混合。
    3.调香、定容:加纯净水定容至1000ml刻度,用小苏打调PH值,然后加入香精、乙基麦芽
    酚调香,并搅拌均匀;
    4.均质:加热升温至70℃左右进行均质,均质一次,均质压力为(25-30Mpa)。
    5.杀菌:灌装后,进行高压蒸汽灭菌(121℃/15min)。
    6.冷却、成品:冷却,经检验合格,成品。
    注意事项:
    1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂
    以免影响最终产品的稳定。
    2.生产用水的电导率小于10us/cm,硬度应低于4德国度。
    3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。