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杨梅汁饮料生产线|灌装机价格|杨梅汁饮料生产设备厂家-温州科信

来源:本站 作者:饮料生产线 发布日期:2014/9/14 点击次数:1595 [打印] [收藏]

一、杨梅汁饮料的特点与功效:

 

 杨梅的功效

 

1.杨梅治烦渴口干的功效,或饮酒过度 杨梅生食,或以盐,糖腌制后合咽。

 

2.杨梅治肾虚火旺的功效,口渴咽干,小便短赤 杨梅1Kg,榨汁,加白糖,小火煮沸。每日服2-3次,每次50-100ml

3.杨梅治消化不良的功效,食欲不振 杨梅1kg洗净沥干,浸白酒1L密封,每日振摇1次,7-10日可服。每日服2次,每次15-20ml

 

4.杨梅治痢疾的功效: 杨梅200g,洗净,浸陈醋500ml,密封20天。每日服3次,每次2-3枚。

 

5.杨梅醒酒、消食的功效: 新鲜杨梅适量洗净,加水煎煮,半小时后加入白糖即可食用。

 

6.杨梅治疗腹泻、预防中暑的功效: 新鲜杨梅和白糖等量混合捣烂,放入瓷罐中密封1周,吃时用冷开水调和。

 

<2>杨梅汁饮料的作用

 

 1.杨梅治痢疾肠炎的作用:杨梅烧存性,研末服用。也可用杨梅泡酒或水煎服。

 

 2.杨梅消渴防暑的作用:食鲜杨梅或将杨梅制作杨梅汤、杨梅汁服用,冰镇后服用最佳。

 

 3.杨梅治胃肠胀满、胃痛的作用:杨梅用食盐腌制备用,需用时取数颗,泡开水服。

 

 4.杨梅治烧伤、烫伤的作用:杨梅烧存性为末,调茶油或香油敷;杨梅树皮烧存性,研细末,以麻油调涂。

 

 5.杨梅治刀伤出血,跌打伤肿痛的作用:鲜杨梅树皮或根皮,洗净捣烂外敷。

 

 6.杨梅治骨折的作用:鲜杨梅树皮和糯米饭一同捣烂,敷于患部。另用鲜根皮30-60克,水煎去渣,冲黄酒,一日3次温服。

 

 7.杨梅治皮肤病湿癣的作用,带状疱疹,黄水疮等:杨梅枝皮煎汤洗拭。

 

 8.杨梅治头风作痛的作用:扬梅为末,每饭后薄荷汤送服6克,或以消风散同煎服。

 

 9.杨梅治食物中毒、心腹绞痛的作用:杨梅树皮90-150克,水适量煎汤,灌服。

 

 10.杨梅治口中干渴、酒后烦渴的作用:生食鲜杨梅50-100克有效。

11.杨梅治痔疮出血的作用:杨梅根200克,老鸭子一只,炖熟服食有效。

 

12.杨梅治疝气的作用:杨梅根200克,水煎服,加酒或红糖适量调服。

13.杨梅治吐血、血崩的作用:杨梅根皮200克,精肉500克炖熟,分两次一日内服完。

14.杨梅治胃气痛的作用:杨梅根50克,洗净切碎,取鸡一只,去头、脚及内脏,加水适量煮两小时,然后服食鸡和汤。

 

二、杨梅汁饮料生产线工艺流程:

 

清洗(清洗机)— 检果(检果机) — 破碎(破碎机) — 打浆(打浆机) — 榨汁(榨汁机) — 过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐) — 杀菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)— 无菌灌装 — 成品包装

 

果汁饮料生产线概述:

适用于生产果茶的水果原料繁多,如:山楂桃、苹果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠萝、葡萄、草莓、瓜类、番茄、西番莲、弥猴桃等。

 

果汁饮料是带果肉型果汁饮料是采用鲜果经打浆、磨浆,加入适量的糖、水、柠檬酸等调配后再经脱气、均质、灭菌、灌装等生产过程加工而成,产品具有天然水果的特有风味,口感纯厚,适应消费者的口味,被誉为九十年代饮料之王,深受消费者的喜爱。

 

为了解决季节性生产的不足,在产果期后也可用果肉浆用糖水稀释,调整酸味进行生产,由于水果品种不同,物性各异,其生产工艺流程也有所区别。

 

1、目前杨梅消费产品类型分为:

1)果肉型(混浊汁)、清汁型;按浓度分为100%、稀释型(5~50%各种);

制取果汁工艺流程如下(仅供参考)

2)果肉型(混浊汁)

原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)

 

(3)清汁型

 

原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)

2、生产设备

 

1PET瓶装生产设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000/小时,到36000/小时(以500mlsPET瓶计算)

 

 

2)易拉罐装设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:纸箱包装机等生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1,000/小时,到30000/小时,(以355ml易拉罐计算)

 

3)玻璃瓶装设备组成:是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超 高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整 套灌装包装生产线。可选设备:如果是新瓶,可选全自动卸瓶垛机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000/小时,到36000/小时(以250ml 玻璃瓶计算)

 

果蔬汁含有人体所需的各种营养元素,特别是维生素C的含量更为丰富,能防止动脉硬化,抗衰老,增加机体的免疫力.是深受人们喜爱的一种饮品.我国生产的果汁有柑桔汁,菠萝汁,葡萄汁,苹果汁,番石榴汁及胡萝卜汁等

 

三、果蔬汁饮料生产基本工艺

 

天然果汁(原果汁)饮料,果汁饮料或是带果肉果汁饮料等,其生产的基本原理和过程大致相同.

主要包括:果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序(浑浊果汁无需澄清过滤).

()原料的选择和洗涤

1. 应有良好的风味和芳香,色泽稳定,酸度适中,并在加工和贮存过程中仍然保持这些优良品质,无明显的不良变化.

2. 汁液丰富,取汁容易,出汁率较高.

3. 原料新鲜,无烂果.采用干果原料时,干果应该无霉烂果或虫蛀果.

()榨汁和浸提

(1)破碎和打浆

破碎的目的:提高出汁率

(2)榨汁前的预处理

a. 加热

适用于红葡萄,红西洋樱桃,,山楂等水果.

原理:加热使细胞原生质中的蛋白凝固,改变细胞的半透性,同时使果肉软化,果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率.处理条件:60-70/15-30min

b. 加果胶酶

(3)榨汁

榨汁方法依果实的结构,果汁存在的部位,组织性质以及成品的品质要求而异.

a. 大部分水果果汁包含在整个果实中——破碎压榨;

b. 有厚的外皮(柑橘类和石榴等)——逐个榨汁或先去皮.

果实的出汁率取决于果实的质地,品种,成熟度和新鲜度,加工季节,榨汁方法和榨汁效能.

(4)粗滤

()果汁的澄清和过滤

(1)澄清

电荷中和,脱水和加热都足以引起胶粒的聚集沉淀,一种胶体能激化另一种胶体,并使之易被电解质所沉淀,混合带有不同电荷的胶体溶液,能使之共同沉淀.这些特性就是澄清时使用澄清剂的理论根据.常用的澄清剂有明胶,皂土,单宁和硅溶胶等.

① 自然澄清

② 明胶单宁澄清法:果汁中带负电荷的胶状物质和带正电荷的明胶相互作用,凝结沉淀,使果汁澄清.

③ 加酶澄清法

原理:利用果胶酶制剂水解果汁中的果胶物质,使果汁中其他胶体失去果胶的保护作用而共同沉淀.

果胶酶的作用条件:最适温度50~55,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鲜果汁中或在果汁加热杀菌后加入.

④ 冷冻澄清法

原理:冷冻改变胶体的性质,而在解冻时形成沉淀(浓缩脱水).尤适用于苹果汁

⑤ 加热凝聚澄清法(简便,效果好)

原理:果胶物质因温度剧变而变性,凝固析出.方法:80~90s内加热至80~82,然后快速冷却至室温.

(2) 过滤

()果汁的均质和脱气

(1) 均质

浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用.冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质.

(2) 脱气

果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显.常采用真空脱气法,氮气交换法.

()果汁的糖酸调整与混合

绝大多数果汁成品的糖酸比为(13:1)-(15:1).许多水果能单独制得品质良好的果汁,但与其他品种的水果适当配合则更好.

在鲜果汁中加入适量的砂糖和食用酸(柠檬酸或苹果酸)

① 糖度的测定和调整

② 含酸量的测定和调整

采用不同品种的原料混合制汁调配

()果汁的浓缩

a. 真空浓缩法(一般23-35/94.7kPa);

b. 冷冻浓缩法(可溶性物质≯50%);

c. 反渗透浓缩法(主要选用醋酸纤维膜和其他纤 维素膜);

d. 芳香物质回收.

()果汁的杀菌和包装

(1) 果汁的杀菌

a. 杀菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响.

b. 最常用的方法:高温短时(93±2/15~30s)

c. 杀菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)

(2) 果汁的包装

a. 碳酸饮料一般采用低温灌装;

b. 果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70.

 

 

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